將酸性的水果切成兩半，檸檬、橙子都可以。在切口面涂上一層厚厚的粗鹽。用涂滿粗鹽的檸檬，在銹層上來回擦拭即可。除去銹層之后，清洗棘輪扳手。將生銹的輪胎十字扳手在水和小蘇打的混合溶液中泡5~10min，拿出來后再用清水洗干凈就好了。也可以把小蘇打加水，攪拌成糊。將糊直接抹在銹層上，變干后就可以擦掉了。將生銹的棘輪扳手浸泡在碳酸飲料中，等氣泡消失掉后，就可以將棘輪扳手拿出來了。表面的銹層清除的很干凈，還是要清洗一下棘輪扳手。

　　在盆中倒入白醋，將生銹的棘輪扳手放到白醋中，浸泡一會(huì)兒。然后再用抹布或者牙刷去除表面銹層。也可以直接用布沾著白醋，在生銹的物品上來回擦洗。在清除之后，將棘輪扳手上殘留的白醋沖洗干凈。如果遇到較厚的銹層，可以用磨砂的工具來去除銹層了。但是這種情況可能會(huì)給金屬表面造成刮痕，要謹(jǐn)慎使用。

    對輪胎扳手進(jìn)行沖線，先壓陰線沖子，這個(gè)很容易，比較難的是沖子壓平了，可以將頂桿纏滿紙塞入螺帽塞緊保證同心，也可以用合適的小螺帽用膠粘接在管口，約束頂桿。只要能將沖子頂進(jìn)管口一點(diǎn)就好辦了，慢慢頂，頂?shù)降?，卸下螺帽，換稍長的頂桿繼續(xù)頂，依次加長，將頂桿組合成不同的長度，直至沖完。要注意盡量用五公分左右的那節(jié)頂桿在管口頂，也可以在頂桿上纏紙加強(qiáng)同心度。陰線沖完后，用細(xì)線或細(xì)鐵絲纏鋼絲球打磨輪胎扳手上的毛刺，可以放點(diǎn)研磨粉，好好打磨，不怕傷線。用細(xì)繩打結(jié)，粘研磨膏打磨光亮。最后用陽線沖子精沖陽線兩次，這樣漂亮的膛線就會(huì)出來了，陰線陽線的尺寸精度也很高。

    通過對工件的加工工藝和零件特點(diǎn)的分析，采用平口鉗即可完成輪胎扳手的零件加工。用來裝配活動(dòng)開口的通孔和用來安裝滑輪軸的盲孔在加工中心上加工比較麻煩，與孔徑大致相同直徑的立銑刀一般刀刃一般無法達(dá)到孔深要求?？蛇x用鉆床進(jìn)行加工，加工較為方便。在數(shù)控加工中心加工平面時(shí)一般采用立銑刀或面銑刀。立銑刀一般用于較小平面的銑削，面銑刀用于較大平面的銑削。為了工件不致于在切削力的作用下發(fā)生位移，使其在加工過程始終保持正確的位置，需將工件壓緊夾牢。合理的選擇夾緊方式十分重要，工件的裝夾不僅影響加工質(zhì)量，而且對生產(chǎn)率，加工成本及操作安全都有直接影響。

    便于裝夾的原則。所選擇的定位基準(zhǔn)應(yīng)能保證定位準(zhǔn)確、可靠，定位、夾緊機(jī)構(gòu)簡單、易操作，敞開性好，能夠加工盡可能多的表面。板類零件外輪廓主要以對稱中心線為基準(zhǔn)，內(nèi)孔、螺紋等表面的同軸度，以及端面對軸中心線的垂直度是其相互位置精度的主要項(xiàng)目，而這些表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)一般都是軸中心線。便于對刀的原則。批量加工時(shí)在工件坐標(biāo)系已經(jīng)確定的情況下，保證對刀的可能性和方便性?；鶞?zhǔn)重合原則。為了避免基準(zhǔn)不重合誤差，方便編程，應(yīng)選用工序基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)，盡量使工序基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、編程原點(diǎn)三者統(tǒng)一。